ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូន និងឧបករណ៍គ្រប់គ្រងសម្ភារៈកំពុងផ្តល់ដំបូន្មានដល់អ្នកផលិតអំពីរបៀបកែលម្អនីតិវិធីថែទាំ។
ការវិភាគត្រឹមត្រូវនៃផ្នែកដែលពឹងផ្អែកខ្លាំងលើការថែទាំ និងដំណោះស្រាយដែលមានអាចកាត់បន្ថយពេលវេលា និងប្រាក់ដែលបានចំណាយយ៉ាងច្រើនលើការថែទាំប្រព័ន្ធ conveyor ។ជាមួយនឹងភាពសម្បូរបែបនៃបច្ចេកវិទ្យាថ្មីដែលមាននៅក្នុងទីផ្សារកញ្ចប់នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ដំណោះស្រាយជាច្រើនអាចជំនួសសមាសធាតុថែទាំកម្រិតខ្ពស់ដែលមានស្រាប់បានយ៉ាងងាយស្រួលជាមួយនឹងជម្រើសថែទាំទាប ឬគ្មានការថែទាំ ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយការចំណាយ និងបង្កើនពេលវេលាដំណើរការរបស់ប្រព័ន្ធ។
បញ្ហាថែទាំចម្បងសម្រាប់ឧបករណ៍បញ្ជូនសរុបណាមួយគឺការបញ្ចេញទឹករំអិលត្រឹមត្រូវ។ដោយសារពេលខ្លះដ្រាយមានទីតាំងនៅក្នុងទីតាំងពិបាកទៅដល់ សមាសធាតុនៃដ្រាយសំខាន់ៗមិនតែងតែត្រូវបានរំអិលនៅចន្លោះពេលទៀងទាត់ ឬទាល់តែសោះ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យក្នុងការថែទាំ។
ការជំនួសសមាសធាតុដែលបរាជ័យជាមួយនឹងសមាសធាតុស្រដៀងគ្នាមិនលុបបំបាត់មូលហេតុដើមនៃបញ្ហានោះទេ។ការវិភាគបញ្ហាត្រឹមត្រូវបង្ហាញថាការជំនួសសមាសធាតុដែលបរាជ័យជាមួយនឹងសមាសធាតុដែលកាត់បន្ថយការថែទាំនឹងបង្កើនពេលវេលាដំណើរការរបស់ប្រព័ន្ធ។
ជាឧទាហរណ៍ ការជំនួសឧបករណ៍បញ្ជូនតាមបែបប្រពៃណីដែលទាមទារការថែទាំប្រចាំសប្តាហ៍ និងប្រចាំខែជាមួយនឹងម៉ូទ័រស្គរដែលផ្តល់សេវារៀងរាល់ 50,000 ម៉ោងនៃប្រតិបត្តិការនឹងកាត់បន្ថយ ឬលុបបំបាត់បញ្ហាប្រេងរំអិល ដោយសន្សំសំចៃពេលវេលា និងថវិកាក្នុងការថែទាំ។
Tom Koehl នៃ Superior និយាយថាការប្រើ scraper ត្រឹមត្រូវសម្រាប់កម្មវិធីរបស់អ្នកមិនអាចមើលរំលងបានទេ។
ការសម្អាតប្រព័ន្ធ conveyor ជាញឹកញាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់មិនត្រឹមត្រូវនៃ scrapers ឬសំពត់។ត្រូវប្រាកដថាអ្នកកំពុងប្រើការរចនាត្រឹមត្រូវនៃខ្សែក្រវាត់សម្រាប់កម្មវិធីរបស់អ្នក ហើយពិនិត្យមើលវាសម្រាប់ភាពតានតឹងប្រចាំថ្ងៃត្រឹមត្រូវ។
សព្វថ្ងៃនេះម៉ូដែលមួយចំនួនផ្តល់នូវភាពតានតឹងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ដូច្នេះហើយ ប្រសិនបើអ្នកមិនមានពេលធុញថប់ទេ អាជីវកម្មរបស់អ្នកគួរពិចារណាលើការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវបច្ចេកវិទ្យារបស់វា។
ទីពីរ ក្តារបន្ទះសម្រាប់ដាក់ទំនិញត្រូវតែនៅដដែល និងដំណើរការដូចបំណង។បើមិនដូច្នេះទេ ការហៀរទឹកនឹងកើតឡើង ដែលនៅទីបំផុតនឹងធ្វើឱ្យបាត់បង់ថាមពល ដែលនាំឱ្យមានការពាក់មិនគ្រប់ខែនៅលើរ៉ក និងរ៉ក និងការខូចខ្សែក្រវាត់។
បញ្ហាថែទាំខ្សែក្រវាត់ជាច្រើនទាក់ទងនឹងកត្តាមួយចំនួន។បញ្ហាទូទៅបំផុតមួយចំនួនដែលត្រូវបានគេសង្កេតឃើញរួមមានការលេចធ្លាយសម្ភារៈ ការរអិលខ្សែក្រវ៉ាត់ ការខូចខ្សែក្រវាត់ និងការពាក់បង្កើនល្បឿន ដែលទាំងអស់នេះអាចបណ្តាលមកពីភាពតានតឹងខ្សែក្រវ៉ាត់មិនត្រឹមត្រូវ។
ប្រសិនបើភាពតានតឹងខ្សែក្រវាត់ខ្លាំងពេក ការពាក់មិនគ្រប់ខែអាចកើតឡើងក្នុងរយៈពេលខ្លីមួយ រួមទាំងភាពអស់កម្លាំងនៃសម្ភារៈ និងកាត់បន្ថយទិន្នផល។នេះបណ្តាលមកពីការផ្លាតអ័ក្សច្រើនពេក លើសពីប៉ារ៉ាម៉ែត្ររចនានៃប្រព័ន្ធ shaft ។
ប្រសិនបើភាពតានតឹងនៃខ្សែក្រវ៉ាត់រលុងពេក វាអាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាធ្ងន់ធ្ងរផ្សេងទៀត។ប្រសិនបើភាពតានតឹងនៃខ្សែក្រវ៉ាត់មិនគ្រប់គ្រាន់ រ៉កដ្រាយអាចរអិល ដែលបង្កើនល្បឿនពាក់នៅលើរ៉កដ្រាយ និងគម្របខ្សែក្រវ៉ាត់ទាប។
បញ្ហាទូទៅមួយទៀតដែលបណ្តាលមកពីភាពតានតឹងខ្សែក្រវាត់មិនគ្រប់គ្រាន់គឺការរអិលខ្សែក្រវ៉ាត់។នេះអាចបណ្តាលឱ្យកំពប់សម្ភារៈ ជាពិសេសនៅកន្លែងផ្ទុក។បើគ្មានភាពតានតឹងខ្សែក្រវាត់ត្រឹមត្រូវទេ ខ្សែក្រវាត់អាចនឹងស្រកខ្លាំងពេក ហើយធ្វើឱ្យសម្ភារៈហូរចេញមកតាមគែមខ្សែក្រវ៉ាត់។នៅក្នុងតំបន់ផ្ទុកបញ្ហាគឺកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ។នៅពេលដែលខ្សែក្រវាត់យឺតពេក វាមិនអាចបិទជិតសំពត់បានត្រឹមត្រូវទេ ហើយសម្ភារៈដែលកំពប់តែងតែហូរទៅលើផ្នែកស្អាតនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ និងចូលទៅក្នុងរ៉កកន្ទុយ។បើគ្មានការភ្ជួរខ្សែក្រវាត់ទេ នេះអាចនាំឱ្យមានការពាក់លឿន និងការបរាជ័យមុនអាយុនៃរ៉កការពារ។
ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាថែទាំទាំងនេះ សូមពិនិត្យមើលការលៃតម្រូវភាពតានតឹងនៃប្រព័ន្ធរឹតបន្តឹងដោយដៃ និងធានាថាប្រព័ន្ធរឹតបន្តឹងដោយស្វ័យប្រវត្តិទាំងអស់ផ្លាស់ទីដោយសេរី និងស្ថិតក្នុងទម្ងន់នៃការរចនាត្រឹមត្រូវ។
កែតម្រូវសំពត់ឱ្យបានទៀងទាត់ ដើម្បីការពារសម្ភារៈកុំឱ្យកំពប់ ឬហៀរក្នុងកន្លែងផ្ទុក។ការបំពុល និងការកំពប់គឺជាមូលហេតុចម្បងនៃការកើនឡើងនៃការថែទាំនៅលើឧបករណ៍បញ្ជូន។ដូច្នេះការគ្រប់គ្រងវានឹងកាត់បន្ថយបន្ទុកថែទាំ។
ពិនិត្យមើលគម្លាតនៅលើ rollers conveyor សម្រាប់ការពាក់ ដើម្បីធានាថាខ្សែក្រវ៉ាត់កំពុងផ្លាស់ទីបានត្រឹមត្រូវ ជាពិសេសជាមួយនឹង rollers មកុដ ប៉ុន្តែក៏អនុវត្តចំពោះ rollers រាបស្មើ។ការរក្សាភាពយឺតយ៉ាវបានល្អកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ។
ពិនិត្យឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូនដែលមានកំហុស ឬបរាជ័យ ហើយជំនួសវាភ្លាមៗ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍បញ្ជូន និងបង្កើនបរិមាណសរុបដោយកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំដែលមិនបានគ្រោងទុក។
ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ និងការកែតម្រូវឧបករណ៍សម្អាតខ្សែក្រវ៉ាត់អាចជួយការពារការរអិលខ្សែក្រវ៉ាត់នៅលើឧបករណ៍បញ្ជូន និងកាត់បន្ថយការពាក់នៅលើសមាសធាតុ conveyor ទាំងអស់ ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការចម្លងរោគនៃរ៉ក conveyor និង idler bearings។
ពិនិត្យការភ្ជាប់មេកានិចនៃ conveyor ជាទៀងទាត់ ដើម្បីតាមដានការពាក់នៃការតភ្ជាប់ និងការពារការដាច់ខ្សែក្រវ៉ាត់ដោយចៃដន្យ។
ក្រៅពីការថែទាំបង្ការជាប្រចាំ អ្វីដែលសំខាន់បំផុតដែលអ្នកផលិតសរុបអាចធ្វើដើម្បីកាត់បន្ថយបន្ទុកថែទាំប្រតិបត្តិការគឺត្រូវបំពាក់ឧបករណ៍បញ្ជូន និងឧបករណ៍គ្រប់គ្រងសម្ភារៈរបស់ពួកគេជាមួយនឹងសមាសធាតុសមស្រប។
សមាសធាតុដែលបានស្នើទាំងនេះមួយចំនួនអាចរួមបញ្ចូលស្រទាប់ការពារដែលធន់នឹងការពាក់នៅក្នុងធុងសំរាម និងចង្រ្កាន។ការគាំទ្រខ្ពស់នៅក្នុងតំបន់ផ្ទុកដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យ skid steer blades ចូលទៅក្នុងនិងយកសម្ភារៈធ្លាក់ចុះ;បន្ទះកៅស៊ូត្រឡប់មកវិញដើម្បីការពារការប្រមូលផ្តុំនៃសម្ភារៈដែលកំពប់;ក៏ដូចជារ៉កអណ្តូងរ៉ែ ដើម្បីពន្យារអាយុជីវិតរបស់រ៉ក។
កត្តាសំខាន់ទីពីរសម្រាប់ចលនាខ្សែក្រវាត់ត្រឹមត្រូវគឺត្រូវធានាថាឧបករណ៍បញ្ជូនមានកម្រិត ហើយថាឧបករណ៍ភ្ជាប់ និងខ្សែក្រវាត់គឺត្រង់។ការបណ្តុះបណ្តាល Loafer ក៏អាចជួយធានាបាននូវការតាមដានត្រឹមត្រូវ។
ទិដ្ឋភាពដ៏សំខាន់បំផុតមួយដែលក្រុមហ៊ុនផលិតសរុបត្រូវតែយកចិត្តទុកដាក់គឺការកាត់បន្ថយចំនួននៃដំណើរការថែទាំ មុនពេលឧបករណ៍ត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការ។
រចនាសម្ព័ន្ធបញ្ជូនត្រូវតែត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីទប់ទល់នឹងលក្ខខណ្ឌផ្ទុកធ្ងន់បំផុតក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការពត់កោង។នៅពេលដែលកម្លាំងមិនមានតុល្យភាពកើតឡើង រចនាសម្ព័ន្ធត្រូវតែរក្សារាងការ៉េ បើមិនដូច្នេះទេរចនាសម្ព័ន្ធនឹងខូច។
រចនាសម្ព័ន្ធដែលបានរចនាមិនត្រឹមត្រូវ ឬខូចអាចប៉ះពាល់ដល់ការតាមដានខ្សែក្រវាត់ ដោយសាររចនាសម្ព័ន្ធអាចបត់បែន និងខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងការឆ្លើយតបទៅនឹងបន្ទុកដែលផ្អាក ដែលបណ្តាលឱ្យមានការពាក់មិនចាំបាច់លើសមាសធាតុដូចជារ៉ក ប្រដាប់បញ្ជូន និងម៉ូទ័រ។
អនុវត្តការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញនៃរចនាសម្ព័ន្ធ conveyor ។ភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិចលើរចនាសម្ព័ន្ធអាចបណ្តាលឱ្យខូចខាត ហើយវិធីសាស្រ្តនៃការលើក និងផ្លាស់ទីរចនាសម្ព័ន្ធអាចខូចទ្រង់ទ្រាយ និងពត់រចនាសម្ព័ន្ធ។
មាន conveyor ជាច្រើនប្រភេទនៅលើទីផ្សារសព្វថ្ងៃនេះ។ជាច្រើនគឺជារចនាសម្ព័ន្ធ truss ឬឆានែល។ឧបករណ៍បញ្ជូនឆានែលជាធម្មតាត្រូវបានផលិតក្នុងអង្កត់ផ្ចិត 4 "ទៅ 6" ។ឬ ៨ អ៊ីញ។សម្ភារៈអាស្រ័យលើកម្មវិធីរបស់វា។
ដោយសារតែការសាងសង់ប្រអប់របស់ពួកគេ ឧបករណ៍បញ្ជូន truss មាននិន្នាការប្រើប្រាស់បានយូរជាង។ការរចនាធម្មតានៃ conveyors ទាំងនេះជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើពីដែកមុំក្រាស់។
រចនាសម្ព័នធំជាងនេះ វាទំនងជាតិចជាងក្នុងការវាយលុកនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការធម្មតា ជៀសវាងបញ្ហាក្នុងការតាមដាន និងកាត់បន្ថយការថែទាំប្រព័ន្ធ conveyor ទាំងមូល។
Chris Kimball នៃ Belt Tech ស្នើឱ្យដោះស្រាយឫសគល់នៃបញ្ហា មិនមែនត្រឹមតែរោគសញ្ញានោះទេ។
ការគ្រប់គ្រងកំពប់គឺជាកត្តាសំខាន់ក្នុងការរក្សាប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ និងប្រាក់ចំណេញ។ជាអកុសល វាក៏ងាយស្រួលមើលរំលងផងដែរ ព្រោះវាជារឿងធម្មតាណាស់។
ការកែតំរូវដំបូងអាចតម្រូវឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរទស្សនៈលើសម្ភារៈដែលកំពប់ជាការត្រឡប់មកវិញ និងការយល់ដឹងអំពីការចំណាយ និងផលវិបាកពិតប្រាកដ រួមទាំងការថយចុះប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ កាត់បន្ថយសុវត្ថិភាពរោងចក្រ និងការខូចខាតដល់រ៉ក អ្នកទុកចោល និងសមាសធាតុផ្សេងទៀត ដោយសារសម្ភារៈដែលងាយនឹងបាត់បង់។វាស្មុគស្មាញ។ការងារ ដូច្នេះតម្លៃថែទាំក៏នឹងកើនឡើងផងដែរ។នៅពេលដែលបញ្ហាទាំងនេះត្រូវបានយល់យ៉ាងពេញលេញ ការកែតម្រូវជាក់ស្តែងអាចត្រូវបានធ្វើឡើង។
ការផ្ទេរពិន្ទុអាចបង្កើតបញ្ហាជាច្រើន ប៉ុន្តែពួកគេក៏ជាឱកាសដ៏ល្អសម្រាប់ការកែលម្អផងដែរ។ការក្រឡេកមើលមុខងាររបស់ពួកគេឱ្យបានដិតដល់អាចបង្ហាញពីចំណុចខ្វះខាតដែលអាចកែតម្រូវបាន។ដោយសារបញ្ហាមួយជារឿយៗទាក់ទងនឹងបញ្ហាមួយទៀត ជួនកាលប្រព័ន្ធទាំងមូលប្រហែលជាត្រូវរៀបចំឡើងវិញ។ម៉្យាងវិញទៀត មានតែការកែតម្រូវបន្តិចបន្តួចប៉ុណ្ណោះដែលអាចត្រូវបានទាមទារ។
មួយទៀតដែលមិនសូវស្មុគស្មាញ ប៉ុន្តែបញ្ហាសំខាន់ខ្លាំងទាក់ទងនឹងការសម្អាតខ្សែក្រវ៉ាត់។ប្រព័ន្ធសម្អាតខ្សែក្រវាត់ដែលបានដំឡើង និងថែទាំយ៉ាងត្រឹមត្រូវ គឺជាគន្លឹះក្នុងការការពារសម្ភារៈខាងក្រោយពីការឡើងលើរ៉កដែលទុកចោល ដែលបណ្តាលឱ្យមានការរហែកខ្សែក្រវាត់ និងការលេចធ្លាយ។
ជាការពិតណាស់ ស្ថានភាពនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ និងគុណភាពនៃការតភ្ជាប់នឹងជះឥទ្ធិពលផ្ទាល់ទៅលើរបៀបដែលប្រព័ន្ធសម្អាតដំណើរការបានល្អ ដោយសារខ្សែក្រវ៉ាត់ដែលប្រេះខ្លាំង និងពាក់ខ្លាំងនឹងពិបាកក្នុងការសម្អាត។
ដោយសារតម្រូវការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាព សុវត្ថិភាព និងផលិតភាពនៃរុក្ខជាតិសរុបទំនើប ការថែទាំល្អ និងការបង្រួមអប្បបរមានៃធូលី និងសម្ភារៈដឹកជញ្ជូនគឺកាន់តែមានសារៈសំខាន់។ឧបករណ៍សម្អាតខ្សែក្រវាត់គឺជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃប្រព័ន្ធបញ្ជូនដែលស្អាត និងមានប្រសិទ្ធភាព។
យោងតាមរដ្ឋបាលសុវត្ថិភាព និងសុខភាពមីន 39 ភាគរយនៃឧប្បត្តិហេតុទាក់ទងនឹងឧបករណ៍បញ្ជូនកើតឡើងនៅពេលសម្អាត ឬសម្អាតឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូន។ឧបករណ៍សម្អាតខ្សែក្រវាត់ជួយសម្អាតផលិតផលដែលត្រលប់មកវិញ និងការពារកុំឱ្យវាធ្លាក់នៅចំណុចផ្សេងៗនៅខាងក្រោយខ្សែក្រវ៉ាត់។នេះអាចកាត់បន្ថយបញ្ហាក្នុងការថែរក្សា និងថែទាំផ្ទះ ដូចជាការសាងសង់ និងការពាក់លើសទម្ងន់នៅលើ conveyor rollers និង pulleys, conveyor misalignment ដោយសារតែ bulge សិប្បនិម្មិតដោយសារតែ សម្ភារៈអនុវត្ត, និងការប្រមូលផ្តុំនៃសម្ភារៈធ្លាក់ពី conveyor គាំទ្រ rollers និងរចនាសម្ព័ន្ធទៅលើដី, ការដ្ឋានសំណង់, រថយន្តនិងសូម្បីតែមនុស្ស;បរិយាកាសការងារអវិជ្ជមាន និងគ្មានសុវត្ថិភាព ក៏ដូចជាការផាកពិន័យ និង/ឬពិន័យ។
ការសម្អាតគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការតាមដានឧបករណ៍បញ្ជូនត្រឹមត្រូវ។គន្លឹះក្នុងការគ្រប់គ្រងការត្រលប់មកវិញគឺការដំឡើង និងថែរក្សាប្រព័ន្ធសម្អាតខ្សែក្រវ៉ាត់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។វាសមហេតុផលក្នុងការប្រើប្រព័ន្ធសម្អាតច្រើន ដើម្បីធានាថាសម្ភារៈអាចត្រូវបានយកចេញច្រើនដង។ប្រព័ន្ធទាំងនេះជាធម្មតាមានឧបករណ៍សម្អាតមុន ដែលមានទីតាំងនៅលើផ្ទៃរ៉ក ដើម្បីយកសម្ភារៈភាគច្រើនចេញ ហើយឧបករណ៍សម្អាតបន្ទាប់បន្សំមួយ ឬច្រើនដែលមានទីតាំងនៅតាមខ្សែក្រវាត់ត្រឡប់មកវិញ ដើម្បីយកភាគល្អិតដែលនៅសេសសល់។
ដំណាក់កាលទី 3 ឬម៉ាស៊ីនសម្អាតជាបន្តបន្ទាប់អាចត្រូវបានផ្លាស់ទីបន្ថែមទៀតនៅតាមបណ្តោយទីតាំងត្រឡប់មកវិញនៃ conveyor ដើម្បីយកសម្ភារៈចុងក្រោយទាំងអស់។
Mark Kenyon នៃ Applied Industrial Technologies និយាយថា ការកាត់បន្ថយការត្រលប់មកវិញអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយការចំណាយលើការថែទាំ។
ការកែតម្រូវដ៏សាមញ្ញមួយដែលអាចត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីកាត់បន្ថយការចំណាយលើការថែទាំឧបករណ៍បញ្ជូនគឺដើម្បីធានាថាឧបករណ៍សម្អាតខ្សែក្រវាត់មានភាពតានតឹងត្រឹមត្រូវ។
ឧបករណ៍សម្អាតខ្សែក្រវាត់ដែលបានកែតម្រូវមិនត្រឹមត្រូវអាចបណ្តាលឱ្យមានប្រតិកម្មដែលអាចនាំឱ្យមានការបរាជ័យមុនអាយុនៃរ៉ក ខ្សែក្រវាត់ ខ្សែក្រវាត់ ទ្រនាប់ទ្រនាប់ និងបាតឧបករណ៍បញ្ជូន។ឧបករណ៍សម្អាតខ្សែក្រវាត់ដែលមានភាពតានតឹងមិនគ្រប់គ្រាន់ក៏អាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាក្នុងការតាមដាន និងការរអិលនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ ដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការដំឡើងទាំងមូល និងភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធនៃប្រព័ន្ធ។
បរិមាណតិចតួចនៃសម្ភារៈត្រឡប់មកវិញជាញឹកញាប់ត្រូវបានគេមើលរំលង ឬមើលរំលង ប៉ុន្តែវាជាការសំខាន់ណាស់ដែលត្រូវយល់ថាកាកសំណល់សម្ភារៈនេះបញ្ចប់នៅទីណា និងផលប៉ះពាល់របស់វាទៅលើភាពជឿជាក់ ប្រសិទ្ធភាព និងថ្លៃថែទាំរបស់រុក្ខជាតិ។
ឧបករណ៍សម្អាតខ្សែក្រវាត់ថ្មីមួយចំនួនឥឡូវនេះអាចប្រើភាពតានតឹងនិទាឃរដូវដោយលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ភាពតានតឹងឡើងវិញ។ការរចនាដោយគ្មានការថែទាំនេះការពារការផ្ទេរសម្ភារៈរវាងការកែតម្រូវ ដោយរក្សាសម្ពាធថេរលើខ្សែក្រវ៉ាត់ពេញមួយជីវិតរបស់ម៉ាស៊ីនបូមធូលី។សម្ពាធថេរនេះក៏ពង្រីកអាយុកាលរបស់ blade 30% បន្ថែមទៀតកាត់បន្ថយពេលវេលាដែលត្រូវការដើម្បីថែទាំ conveyor ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ២២-វិច្ឆិកា-២០២៣